Lakiernik Przemysłowy (Aplikacja Powłok Ochronnych, Natrysk Hydrodynamiczny i Malowanie Proszkowe)

Lakiernictwo przemysłowe to kluczowy proces wykończeniowy i przeciwkorozyjny stosowany w branży konstrukcji stalowych, przemysłowej, maszynowej, motoryzacyjnej, kolejowej oraz stoczniowej. Odpowiednio dobrana i prawidłowo zaaplikowana powłoka malarska gwarantuje nie tylko estetykę, ale przede wszystkim długoletnią ochronę antykorozyjną w trudnych warunkach środowiskowych (od C1 do CX wg normy ISO 12944).

Wykonanie trwałej i bezwadliwej powłoki lakierniczej wymaga szerokiej wiedzy z zakresu chemii lakierniczej, przygotowania powierzchni oraz bezbłędnej obsługi urządzeń natryskowych. Najczęstsze błędy – takie jak nieprawidłowe przygotowanie podłoża, błędy w mieszaniu farb wieloskładnikowych, zła grubość powłoki (zacieki, nakłucia, brak ciągłości) czy złe warunki klimatyczne podczas aplikacji – prowadzą do natychmiastowej utraty przyczepności, przedwczesnej korozji i kosztownych reklamacji.

Szkolenie Lakiernik Przemysłowy zostało opracowane z myślą o kompleksowym wykształceniu wykwalifikowanych pracowników i operatorów urządzeń lakierniczych. Kurs łączy teorię z zakresu korozji i materiałoznawstwa z intensywnymi warsztatami praktycznymi (metody natrysku hydrodynamicznego, pneumatycznego, elektrostatycznego oraz kontrola jakości powłok).

Program szkolenia

  1. Podstawy korozji, norma PN-EN ISO 12944 i BHP w lakierni

    • Mechanizmy korozji metali i rola powłok malarskich (bariera, protekcja, inhibicja).

    • Kategorię korozyjności środowiska (C1–CX, Im1–Im4) i dobór systemów malarskich.

    • BHP i ochrona środowiska w procesach lakierniczych: praca z rozpuszczalnikami (LZO/VOC), obsługa stref zagrożenia wybuchem (ATEX), środki ochrony indywidualnej i aparaty do ochrony dróg oddechowych.

  2. Przygotowanie powierzchni – kluczowy etap lakierowania

    • Stopnie czyszczenia powierzchni wg normy ISO 8501-1 (Sa 1, Sa 2, Sa 2.5, Sa 3, St 2, St 3).

    • Metody obróbki strumieniowo-ściernej (śrutowanie, piaskowanie, hydropiaskowanie) oraz profil chropowatości (anchor pattern).

    • Odtłuszczanie, mycie wysokociśnieniowe, pasywacja i chemiczne przygotowanie powierzchni (fosforanowanie, cyrkonowanie).

  3. Sprzęt lakierniczy i techniki aplikacji

    • Natrysk hydrodynamiczny (Airless): budowa agregatów, dobór pistoletów, dysz i ciśnienia.

    • Natrysk pneumatyczny (Conventional / HVLP): regulacja strumienia i pistoletów lakierniczych.

    • Natrysk wspomagany powietrzem (Air-Combi / Airmix) oraz lakierowanie proszkowe: wprowadzenie do aplikacji elektrostatycznej.

    • Przygotowywanie farb jednoskładnikowych (1K) i dwuskładnikowych (2K) – pot life, proporcje mieszania, żywotność mieszanki i lepkość (kubek Forda).

  4. Kontrola jakości powłok, wady i warsztat praktyczny

    • Pomiary parametrów klimatycznych (punkt rosy, temperatura podłoża, wilgotność względna powietrza).

    • Pomiary grubości powłoki na mokro (WFT) i na sucho (DFT) – grubościomierze cyfrowe i grzebieniowe.

    • Badanie przyczepności powłoki (test siatki nacięć wg ISO 2409, test pull-off wg ISO 4624).

    • Identyfikacja i zapobieganie wadom lakierniczym (zacieki, kraterowanie, „skórka pomarańczy”, gazowanie, pęcherzenie, pękanie).

    • Zajęcia praktyczne: mycie i przygotowanie agregatów, natrysk hydrodynamiczny farb epoksydowych i poliuretanowych na próbnikach i konstrukcjach stalowych.

Korzyści dla uczestników i zakładu

  • Wysokie umiejętności praktyczne: Umiejętność sprawnego nakładania powłok ochronnych metodą hydrodynamiczną i pneumatyczną.

  • Redukcja strat materiałowych: Poprawny dobór parametrów natrysku eliminuje nadmierny naddatek (over-spray) i błędy aplikacji.

  • Certyfikowana jakość: Znajomość procedur kontrolno-pomiarowych (grubość powłoki, punkt rosy) gwarantuje odbiór prac przez inspektorów NACE/FROSIO.

  • Certyfikat: Imienny certyfikat ukończenia szkolenia Lakiernik Przemysłowy / Operator Agregatów Natryskowych w języku polskim oraz angielskim.

Do kogo skierowane jest szkolenie?

  • Osoby planujące podjąć pracę w charakterze lakiernika przemysłowego lub operatora natrysku hydrodynamicznego.

  • Pracownicy zakładów konstrukcji stalowych, stoczni, zakładów produkcyjnych i malarni przemysłowych.

  • Ślusarze, piaskarze, kontrolerzy jakości i pracownicy utrzymania ruchu chcący poszerzyć swoje kwalifikacje.