Monter Rurociągów z PE i PP – Zgrzewanie Doczołowe, Elektrooporowe i Montaż Instalacji Przemysłowych / Przesyłowych

Polietylen (PE) oraz polipropylen (PP) należą do najważniejszych i najszerzej stosowanych materiałów w nowoczesnym budownictwie instalacyjnym, gazownictwie, gospodarce wodno-ściekowej oraz w przemyśle chemicznym. Przesyłowe sieci gazowe, magistrale wodociągowe, kanalizacja ciśnieniowa oraz instalacje do przesyłu mediów agresywnych opierają się na niezawodności rurociągów tworzywowych. Główną zaletą instalacji z PE i PP jest ich całkowita odporność na korozję, elastyczność oraz wysoka trwałość użytkowa (szacowana na ponad 50 lat) – pod warunkiem bezbłędnie wykonanego montażu.

Montaż oraz zgrzewanie rurociągów z tworzyw sztucznych wymagają od montera najwyższej precyzji, reżimu technologicznego oraz doskonałej znajomości właściwości fizykochemicznych materiałów. Najczęstsze błędy – takie jak nieprawidłowe przygotowanie powierzchni (brak cyklinowania), zanieczyszczenia, niestosowanie zacisków wyrównujących, zły dobór czasów i ciśnień zgrzewania czy ignorowanie warunków atmosferycznych – prowadzą do ukrytych wad połączeń. Skutkuje to nieszczelnościami, awariami pod ciśnieniem oraz ogromnymi kosztami napraw infrastruktury podziemnej i przemysłowej.

Szkolenie Monter Rurociągów z PE i PP zostało stworzone, aby dostarczyć uczestnikom kompleksowej wiedzy teoretycznej oraz wypracować praktyczne nawyki prawidłowego montażu i zgrzewania rur z polietylenu i polipropylenu. Kurs w pełni przygotowuje do wykonywania prac przy budowie sieci wod-kan, gazowych i przemysłowych oraz do uzyskania uprawnień zgrzewacza rur z tworzyw sztucznych (zgodnie z normą PN-EN 13067).

Program szkolenia

  1. Charakterystyka materiałowa tworzyw PE i PP oraz ramy prawne

    • Właściwości i odmiany polietylenu (PE63, PE80, PE100, PE100-RC) oraz polipropylenu (PP-H, PP-B, PP-R, PP-RCT).

    • Oznaczenia rur i kształtek: wskaźnik szybkości płynięcia (MFR/MFI), szeregi wymiarowe SDR, ciśnienie nominalne PN.

    • Normy i przepisy prawne: wymagania norm PN-EN 12201 (woda), PN-EN 1555 (gaz), PN-EN 13067 (kwalifikacje personelu zgrzewającego) oraz wytyczne Urzędu Dozoru Technicznego (UDT) i Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru (WTWiOR).

    • Zasady BHP, ochrona PPOŻ oraz organizacja stanowiska pracy w wykopie i na montażu.

  2. Technologia i metody zgrzewania rurociągów z PE i PP

    • Zgrzewanie elektrooporowe: budowa kształtek elektrooporowych, proces przygotowania rury (obcinanie, cyklinowanie, odtłuszczanie), montaż w zaciskach mocujących, odczyt kodów kreskowych, rejestracja parametrów na zgrzewarkach automatycznych.

    • Zgrzewanie doczołowe: budowa zgrzewarek doczołowych (płyta grzewcza, strug, agregat hydrauliczny), fazy cyklu zgrzewania (wyrównywanie, nagrzewanie, przestawienie, dołączanie, chłodzenie pod ciśnieniem), prowadzenie wykresów zgrzewu i kontrola wypływki.

    • Zgrzewanie polifuzyjne (mufowe): zastosowanie przy instalacjach z PP-R (instalacje wewnętrzne C.O. i C.W.U.), dobór kamieni grzewczych, czasy nagrzewania i łączenia.

  3. Techniki montażowe, układanie w gruncie i połączenia mieszane

    • Zasady układania rurociągów z PE/PP w wykopach: podsypka, zasypka, montaż taśm sygnalizacyjno-ostrzegawczych i lokalizacyjnych.

    • Połączenia kołnierzowe, gwintowane i skręcane (adaptery PE-stal, połączenia przejściowe).

    • Włączanie do istniejących sieci (wcinki pod ciśnieniem / radlowanie) i naprawa rurociągów (opaski, mufy naprawcze).

    • Kompensacja wydłużeń liniowych rurociągów z tworzyw sztucznych (kompensatory U-kształtne, Z-kształtne, punkty stałe i przesuwne).

  4. Kontrola jakości, próby ciśnieniowe i warsztat praktyczny

    • Niszczące i nieniszczące metody kontroli spoin (ocena wizualna wypływki, próby rozciągania i zginania).

    • Identyfikacja i analiza wad spoin (owalizacja rury, wtrącenia, przesunięcie krawędzi, niepełny przetop).

    • Przeprowadzanie próby ciśnieniowej (wodnej i powietrznej) odbiorczej rurociągu – sporządzanie protokołów odbioru.

    • Zajęcia praktyczne: wykonywanie zgrzewów elektrooporowych i doczołowych na rurach PE i PP o różnych średnicach, przygotowanie rur (cyklinowanie mechaniczne i ręczne), obsługa zgrzewarek automatycznych oraz badanie jakości spoin.

Korzyści dla uczestników i firm

  • Kompleksowe uprawnienia i umiejętności: Praktyczne opanowanie zgrzewania doczołowego, elektrooporowego i mufowego rur PE i PP.

  • Gwarancja szczelności i jakości: Umiejętność pracy w pełnym reżimie technologicznym, co wyklucza nieszczelności i poprawki w wykopie.

  • Przygotowanie do certyfikacji UDT / SIMP: Program w pełni odpowiada wymogom egzaminacyjnym na zgrzewacza rur z tworzyw sztucznych wg PN-EN 13067.

  • Certyfikat: Imienny certyfikat ukończenia szkolenia Monter Rurociągów z PE i PP w języku polskim oraz angielskim.

Do kogo skierowane jest szkolenie?

  • Monterów instalacji sanitarnych, grzewczych, wodociągowych i gazowych chcących zdobyć formalne umiejętności zgrzewania PE/PP.

  • Pracowników firm budowlanych, drogowych i inżynieryjnych realizujących sieci zewnętrzne i infrastrukturę podziemną.

  • Serwisantów i pracowników Działów Utrzymania Ruchu (DUR) w zakładach przemysłowych i chemicznych.